Технологии обработки стали

На сегодняшний день существует несколько технологических процессов обработки стали. Вашему вниманию предлагается рассмотреть некоторые из них. 

1. Прокатка представляет собой наиболее распространенный техпроцесс обработки стали. На современном этапе развития металлургической отрасли почти девяносто процентов выплавляемой стали перерабатывается именно этим методом. Технология предусматривает обжим между 2-мя валками прокатного стана, которые вращаются в разные стороны. В итоге осуществляется обжатие заготовки с одновременным увеличением ее ширины и длины. В конце обработки получается прокат различных размеров и формы. В случае необходимости значительной деформации сечения прокатку изделия повторяют. По такой же технологии получается и нержавеющая сталь. Чтобы предотвратить холостые пробеги слитка, используют дополнительные валки. Они обеспечивают прокатку даже при обратном движении слитка. Такие станы получили название реверсивных станков.
2. Прессование – это процесс выдавливания через фасонное или круглое матричное очко. Его размеры и форма определяют сечение и форму прессуемых изделий (прутков, фасонных профилей, сталей, труб). Для прессования используются механические или гидравлические прессы.
3. Ковка металла. Заключается в обжимании металлической заготовки между нижними и верхними бойками с использованием различных кузнечных приспособлений. Существует свободная ковка (металл как бы растекается в стороны) и штамповая ковка (металл принудительно заполняет штамповую полость). В процессе ковки имеет место изменение микроскопической структуры металла с генерацией измельченного зерна либо же волокнистой структуры. Ковка не подходит для получения такого строительного материала, коим является профлист. В строительной отрасли ковка получила распространение для производства тяжей, болтов, хомутов, башмаков, анкеров, бугелей и так далее. Путем ковочных процессов пневматическими клепальными машинами или молотками выполняют неразъемное соединение отдельных фасонных профилей и листов.
4. Объемная штамповка предусматривает предварительную термическую обработку заготовки. После нагревания она деформируется в замкнутой полости на прессах, молотах, горизонтально-ковочных машинах. В строительных конструкциях, у которых толщина стенок незначительно отличается от толщины начальных заготовок, применяется листовая штамповка. Ее суть заключается в холодном деформировании исходной листовой заготовки в штампах, имеющих матрицу с пуансоном и прижимным кольцом. Штамповочный металл должен характеризоваться повышенной пластичностью, что присуще легированным и малоуглеродистым сталям. В некоторых случаях бывает совмещение сварки и штамповки, в результате чего получаются конструкции сложных форм. С целью экономии металлопроката и облегчения массы конструкций делают строительные штампованные профили из антикоррозионной листовой стали.

Не стоит экономить на оформлении своей квартиры. Особенно в том случае, если она не обладает большими размерами. Такая экономия не слишком хорошо скажется на всем дизайне.